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压力传感器的测量精度与什么有关?-利来app官网

2017-09-18

      压力传感器在使用方式和环境中都有很大的要求,如果用户不注意压力传感器的使用环境,长时间使用后会造成仪器的元件烧坏,为了保护仪器的正常使用,用户应该遵守一些使用规则。如果测量介质的温度在70到80℃,则只需要在压力传感器或者压力表与取压连接处加一个散热器,这样可以让温度适当降低一点,让介质通过散热器散热后与仪表直触。

      如果测量介质温度超过100℃,最高到达200℃的时候,我们就需要在取压口安装冷凝圈后再加散热器,这样介质通过冷凝圈冷却后,再通过散热器散热与压力传感器直接接触时温度就很低了。在测量温度超高的场合使用,可以将导压管延长后接压力传感器,也可以加毛细管后安装散热器来达到介质冷却的效果。以上是几种介质温度过高的几种压力传感器安装方式,这与加装隔离膜片是有区别的。在压力传感器或压力表上加装隔离膜片也就是隔膜压力表和隔膜压力传感器,这是针对易堵易腐蚀性的介质而设计的,让介质的压力作用在膜片上,而不是和压力传感器的直接接触。

      由此可以看出,安装方式正确与否,不仅关乎压力传感器的测量精度,还与传感器的使用寿命有联系。所以,在特殊(如高温)场合,更应该注意传感器的安装方式。普通型和隔离型压力传感器有何不同?压力传感器的种类是非常多的,其中压力传感器从制作的结构的区别可分为普通型和隔离型。普通型压力传感器的测量膜盒只有一个,它直接感受被测介质的压力;隔离型的测量膜盒接收到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力,而这种稳定液是被密封在两个膜片中间,直接接受被测压力的膜片为外膜片,原普通型膜盒的膜片为内膜片,当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上,从而可以测出外膜片所感受到的压力。

      隔离型压力传感器主要是针对特殊的被测量介质设计和使用的,如果被测介质离开设备后会产生结晶,而使用普通型压力传感器需要取出介质,会将导压管膜盒室堵塞使其不能正常工作,所以必须选用隔离型压力传感器。隔离型压力传感器通常作成法兰式安装,即在被测设备上开口使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分,这样它不会取出被测介质,一般也不会造成结晶和堵塞。当被测介质需求结晶温度较高时,可选用将膜片凸出的结构,这样可将传感膜片插入到设备内部,从而感应到的介质温度不会降低,这样测量是有保障的,即选用插入式法兰变送器。

      隔离型变送器有远传型和一体型之分。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接,一般毛细管为3~5米,这样外膜盒装在设备上,内膜盒及变送器可以安装在便于维护的安装支架上;另一种形式是外膜盒与变送器做成一体直接由发兰安装在设备上。对于隔离型压力传感器它还可以作成螺纹连接型,即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面,只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台,便可将变送器直接拧到设备上,安装非常方便。隔离型压力传感器的制作复杂,材质要求也较高,所以它的价格通常是普通型的3~4倍。 

      压力变送器的温度范围:通常一个变送器会标定两个温度范围,即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围,正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补范围时,可能会达不到其应用的性能指标,温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。

 
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